La marque de boissons ajoute de nouvelles capacités grâce à la mise à niveau de l'étiquetage

Patrick Yanahan | 30 août 2023

Dans l’espace concurrentiel des biens de consommation emballés, l’intégrité de l’emballage est un élément clé du succès. Pour garantir que chaque emballage sortant de la chaîne soit conforme aux spécifications, une grande marque de boissons s'est tournée vers son intégrateur de machines pour trouver une étiqueteuse à manchons rétractables et une solution d'inspection des étiquettes pour l'une de ses lignes de boissons populaires.

Grâce à une collaboration entre Cobalt Integration, Sleeve Seal et Silgan Equipment, la marque de boissons a trouvé une solution qui tire parti des économies d'espace dans l'usine, d'un équipement convivial et d'une inspection des produits à 360 degrés.

Cobalt Intégration est une société d'ingénierie qui se concentre sur la gestion et l'ingénierie de projets et de construction. En tant qu'intégrateur, Cobalt a l'habitude de se rendre dans les usines de ses clients, d'entendre parler de leurs problèmes et de trouver une solution.

«Nous gérons la gestion de projet du début à la fin, de l'idée à la réalisation», déclare Amy Lomax, directrice des opérations chez Cobalt Integration.

La réalisation d'un projet comprend l'achat d'équipement, toute l'intégration des composants sur la ligne, la garantie que le bâtiment s'adaptera à toutes les pièces et l'embauche du personnel approprié, jusqu'à la clôture du projet.

Pour ce projet, la marque de boissons élargissait l'une de ses offres de produits. La marque avait besoin d'une étiqueteuse à manchons rétractables plus efficace. Mais aucun équipement à manchon rétractable ne ferait l'affaire ; la marque recherchait un design élégant qui ne prendrait pas trop de place dans l'usine et serait capable de créer un étiquetage précis sur chaque bouteille.

Cobalt savait que le bon partenaire pour cela serait Sleeve Seal, une entreprise qui comprend les économies d'espace et les avantages de l'utilisation d'une machine rationalisée que n'importe quel travailleur peut utiliser. Cobalt a permis d'ajouter la capacité dont la marque de boisson avait besoin et de s'assurer qu'elle pourrait s'intégrer au reste de la chaîne de conditionnement.

Ensuite, pour garantir l'exactitude de l'étiquetage, Cobalt a fait appel à Silgan Equipment, un autre partenaire de confiance de Cobalt, qui a fait appel à ses systèmes de vision pour inspecter chaque étiquette appliquée.

« Nous avons doublé le nombre de lignes pouvant utiliser ce produit dans leurs installations. Et nous avons rendu les lignes plus efficaces », explique Lomax. « Nous avons dû retirer leurs anciennes étiqueteuses à manchons qui étaient très inefficaces. »

L'équipement sélectionné, l'étiqueteuse verticale SSL-800i MKII de Sleeve Seal, est l'étiqueteuse monotête la plus rapide de l'entreprise, avec une cadence allant jusqu'à 800 paquets par minute. Avant d'utiliser l'équipement de Sleeve Seal, le géant des boissons utilisait un équipement encombrant, trop compliqué et inutilement volumineux. Avec Sleeve Seal, la marque gagne de la place dans ses usines tout en constatant une légère augmentation de la productivité. Sa conception simplifiée occupe moins d’espace au sol et utilise beaucoup moins de composants, ce qui la rend beaucoup plus facile à utiliser et à former les travailleurs.

Pour garantir que les étiquettes appliquées soient uniformes et cohérentes sur chaque bouteille sortant de la chaîne, l'installation facile et l'équipement de qualité de Silgan Equipment sont alors devenus la prochaine étape transparente du processus. Le 51R85SVF a été installé facilement sur les convoyeurs existants, économisant ainsi un espace au sol précieux. Et la conception en acier inoxydable du système de vision peut résister aux conditions difficiles des usines agroalimentaires.

De plus, l'interface facile à comprendre simplifie les changements et les nouvelles configurations de tâches. Le système peut stocker un nombre illimité de recettes. Et la navigation via l’interface utilisateur facilite la configuration de l’inspection.

Sur cette ligne, la technologie sophistiquée de Silgan Equipment fonctionne à une cadence de 600 à 650 bouteilles par minute pour garantir que chaque étiquette est exactement là où elle est censée être et rétrécie avec précision. Il s'agit de s'assurer qu'une étiquette est collée, qu'il n'y a pas de trous dans les étiquettes et que les étiquettes sont correctement positionnées.

Étant donné que le système de Silgan dispose d'un PC industriel intégré au lieu d'une carte mère (comme son système précédent), le temps de traitement est plus rapide. Le système peut exécuter plus de 1 500 bpm, contre 800 bpm pour l'ancien système de l'entreprise. De plus, la stabilité de l'image des nouvelles caméras Ethernet haute définition permet un meilleur nombre de pixels et une meilleure clarté, ce qui permet des inspections plus précises.