En direct à interpack : Sealpac lance le M
Cette semaine, à interpack, Sealpac a lancé la scelleuse de barquettes semi-automatique M-Flex et a présenté sa gamme complète de scelleuses de barquettes et de thermoformeuses.
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La operculeuse semi-automatique M-Flex est désormais disponible pour les petits processus de production. Les ateliers d'artisanat, les startups de petites entreprises, les laboratoires, les cuisines d'essai et les fournisseurs de restauration peuvent l'utiliser pour produire toute la gamme de solutions d'emballage dans un espace réduit et avec des temps de préparation courts. La scelleuse de barquettes M-Flex de Sealpac peut traiter tous les matériaux d'emballage préfabriqués, tels que le plastique, le papier d'aluminium et le carton.
Selon l'application, les operculeuses de la série Amax à commande intuitive sont jusqu'à 50 % plus rapides que les générations précédentes. Ils se caractérisent par une conception particulièrement résistante à l'usure et nécessitant peu d'entretien et sont entraînés par des servomoteurs de haute qualité qui permettent des cycles de production extrêmement fluides. L'EnergyManager intégré garantit une utilisation optimale de l'énergie. De plus, la consommation d'air de l'operculeuse Amax a été réduite jusqu'à 90 %.
En complément des emballages classiques sous atmosphère modifiée ou TraySkin®, ces operculeuses flexibles proposent des solutions particulièrement économes en ressources. Ils traitent par exemple des barquettes ultralégères dont le poids a été réduit de 20 % par rapport aux barquettes MAP classiques. Les concepts d'emballage hybrides avec une teneur réduite en plastique et une teneur élevée en carton, tels que eTray®, FlatSkin® ou FlatMap®, peuvent également être traités par les operculeuses Amax. Sur demande, Sealpac proposera une solution tout-en-un permettant au client d'exécuter tous ces concepts sur la même machine de base.
La gestion intelligente des entraînements de l'operculeuse Amax réduit les efforts de maintenance et garantit ainsi une disponibilité optimale à tout moment. Dans l'ensemble, la nouvelle série réussit à combiner de manière optimale la sécurité des produits, les performances et un fonctionnement efficace avec une plus grande préservation des ressources.
Sealpac a également présenté sa thermoformeuse compacte PRO, ainsi que sa thermoformeuse RE à haut rendement qui produit des emballages fabriqués à partir d'un film mono-PP exigeant. Cette machine aide les clients de Sealpac à répondre aux dernières exigences en matière de durabilité dans l'industrie de l'emballage. Le pack est équipé du système d'ouverture EasyPeelPoint de la société, qui est moins subjectif au scellage à froid, courant dans les applications de thermoformeuses existantes.
D'autres points forts du stand Sealpac étaient des démonstrations de surveillance des machines. Sealpac a montré aux visiteurs que, par exemple grâce à l'utilisation d'OPC/UA, ses équipements s'intègrent facilement dans un logiciel de contrôle de ligne. Cela permet à ses clients de voir en temps réel si la machine est en marche, à l'arrêt, en erreur ou en attente d'un équipement en amont ou en aval. En tant que tel, il simplifie la planification opérationnelle et augmente l’efficacité dans les moindres détails. De plus, il prend en charge la maintenance, le service et le diagnostic des erreurs, répondant ainsi de manière optimale aux besoins de l'Industrie 4.0.