Colonial révolutionne ses opérations d'emballage sous film rétractable

Robyn Schmitt | 08 août 2016

La technologie d'emballage rétractable de pointe améliore le débit d'emballage sous film rétractable et d'ensachage en polyéthylène des documents imprimés de Colonial Press, tels que les brochures et les catalogues, de plus de 400 % pour atteindre 115 paquets par minute.

Sur le marché extrêmement concurrentiel de l'impression commerciale, avec son rythme rapide, ses délais serrés et ses délais d'exécution rapides, atteindre un niveau de production élevé est essentiel pour fidéliser les clients, réaliser une rentabilité et conserver un avantage concurrentiel. Les ralentissements et les blocages, ne serait-ce que de quelques minutes à tout moment du processus, peuvent entraver la production en amont comme en aval. À chaque étape, du prépresse à l'impression, en passant par le pliage, l'empilage, la reliure, la découpe et l'emballage, les responsables de l'impression se sont appuyés sur les améliorations de l'automatisation pour minimiser les interférences de production et obtenir de meilleurs débits et une meilleure disponibilité du système. C'est le cas de Colonial Press International (Colonial), qui a récemment modernisé sa ligne d'emballage sous film rétractable et sous polyéthylène pour utiliser une technologie de pointe d'emballage sous film rétractable à tête orbitale. Cela a effectivement amélioré sa capacité de production d’emballages de plus de 400 % sans augmentation des heures de travail.

Une imprimerie à la pointe de la technologie

Colonial n’est pas étranger à l’automatisation. Son usine d'impression de 250 000 pieds carrés, située à Miami, en Floride, est l'une des opérations les plus avancées technologiquement de l'industrie de l'imprimerie. Par exemple, Colonial a porté le contrôle des couleurs à un tout autre niveau grâce à une technologie avancée en boucle fermée qui micro-mesure en permanence les pièces imprimées en temps réel et ajuste automatiquement les presses à imprimer à un degré dépassant les capacités d'un presseur, garantissant ainsi une qualité constante tout au long de l'impression. un tirage de presse. Son système d'information de gestion Prism WIN - un système informatique fermé intégré à la comptabilité, à l'estimation, à la planification, à la planification en temps réel, aux interfaces machine directes sur tous les équipements d'impression et à la gestion des stocks, offre un accès à un portail Web permettant aux clients de visualiser l'avancement de leurs projets dans temps réel. Ces technologies innovantes, utilisées chez Colonial, ont permis à cette boutique familiale de fournir une gamme complète de solutions d'impression avec des horaires flexibles, des délais d'exécution juste à temps, une finition dans les délais et une qualité supérieure.

Un besoin accru de production d'emballages rétractables et de poly-sacs

Dans le cadre de sa dernière avancée technologique, en 2014, Colonial a modernisé sa ligne d'emballage sous film rétractable/poly-sac afin de répondre à la demande accrue des clients pour des emballages imprimés sous film rétractable, tels que des brochures, des livrets et des catalogues.

« De plus en plus, nos clients nous font préparer leurs commandes pour les stocker dans des entrepôts », explique Dan Michels, COO de Colonial. « Avant, ils voulaient que leurs produits finis soient emballés individuellement dans des cartons en vrac. Désormais, la majorité souhaite qu’ils soient emballés sous film rétractable dans des quantités spécifiées pour faciliter la sélection par paquets.

L'équipement d'emballage horizontal rétractable/polybag existant de l'entreprise n'était pas en mesure de répondre aux exigences croissantes en matière de débit. Bien que le système ait été conçu pour rétrécir ou mettre en sachets 75 paquets multi-feuilles par minute, sa production maximale était de l'ordre de 25 à 30 paquets par minute.

«Nous avons opté pour la capacité», explique Michels. "Nous avions besoin d'une machine capable de gérer un débit plus élevé."

Colonial introduitGroupe mondial d'emballage,qui se spécialise dans la distribution de machines et de matériaux pour l'emballage industriel et de vente au détail, pour aider Colonial à évaluer les options d'équipement qui répondraient à ses exigences de débit.

« La plupart des imprimeurs commerciaux envoient leurs produits sous film rétractable et dans des sacs en polyéthylène, mais Colonial dispose de cette capacité en interne depuis un certain temps », a déclaré Barry Kronhaus, président de Worldwide Packaging Group. « Alors que la demande en matière d'emballage rétractable augmente, nous nous sommes davantage concentrés sur l'évaluation des options et l'isolement d'une solution système. Nous savions que nous avions besoin d'un système capable de rétrécir ou de mettre en sachets au moins 100 paquets par minute pour répondre aux exigences de production de Colonial.